中空玻璃由美國人于1865年發(fā)明，是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片(或三片)玻璃，使用高強(qiáng)度高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將玻璃片與內(nèi)含干燥劑的鋁合金框架粘結(jié)，制成的高效能隔音隔熱玻璃。中空玻璃多種性能優(yōu)越于普通雙層玻璃，因此得到了世界各國的認(rèn)可，中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘結(jié)密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖邊間隔條、彎角栓、丁基橡膠、聚硫膠、分子篩干燥劑。

中空玻璃主要用于需要采暖、空調(diào)、防止噪音或結(jié)露以及需要無直射陽光和特殊光的建筑物上。廣泛應(yīng)用于住宅、飯店、賓館、辦公樓、學(xué)校、醫(yī)院、商店等需要室內(nèi)空調(diào)的場合。也可用于火車、汽車、輪船、冷凍柜的門窗等處。

目前, 生產(chǎn)中空玻璃普遍采用膠接法,在膠接法生產(chǎn)中, 中空玻璃空間氣體層的干燥主要有兩種方法, 一種是通氣干燥法, 另一種是干燥劑干燥法。由于通氣干燥法具有質(zhì)量控制難、工藝繁瑣、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品使用壽命短等缺點(diǎn)而干燥劑干燥法具有生產(chǎn)工藝簡單、操作容易、產(chǎn)品使用壽命長等優(yōu)點(diǎn), 因而得到廣泛采用。

中空玻璃隔熱、隔音、防結(jié)露、防結(jié)霜等性能是因兩片玻璃間有一密封、不流動(dòng)、干燥的氣體層所致, 而干燥的程度又由干燥劑的性能所決定, 中空玻璃干燥劑又需滿足生產(chǎn)的工藝要求, 因此, 要求中空玻璃用干燥劑應(yīng)具有如下的特點(diǎn)：

1)采用的干燥劑具有一定的吸附能力, 吸附量值越高越好。

2)在低壓下也能吸附水蒸汽。

3)吸附時(shí)首先吸附水極性分子, 但最好不吸附氮?dú)夂脱鯕狻?/p>

4)吸附能力受溫濕度變化要小。

5)預(yù)吸附量要低, 開始吸附速率要慢。

能基太滿足以上條件的干燥劑有分子篩干燥劑和硅膠干燥劑。

分子篩干燥劑與硅膠干燥劑的吸附能力如表1所示,它們的性能比較如表2所示, 幾種干燥劑在25℃時(shí)的吸水量如圖1所示。

從表1、表2及圖1可見：

【表1】

【表2】

【圖1】

1)分子篩干燥劑吸水量受相對(duì)濕度影響很小, 即使在相對(duì)濕度為10%時(shí)還有很高的吸附量(見圖1)。

2)硅膠干燥劑受相對(duì)濕度影響較大, 溫度低時(shí), 吸水量也很低(見表1)。

3)采用分子篩干燥劑可使中空玻璃的初始露點(diǎn)低于-60℃, 采用硅膠則初始露點(diǎn)比采用分子篩要高, 即分子篩的吸水效率高(見表2)。

4)從圖1可見分子篩干燥劑吸水量為其它干燥劑的3~4倍。

【表3】

從上述可見,采用分子篩作干燥劑更能滿足中空玻璃生產(chǎn)工藝的要求。所以目前國內(nèi)外普遍采用分子篩干燥劑。但由于硅膠具有成本低, 潮濕時(shí)吸附量大(見表3), 且又吸附由密封膠揮發(fā)的蒸汽, 因此, 國外還有采用硅膠做干燥劑的。許多國家正在研制和采用更能適合中空玻璃要求的混合型干燥劑。據(jù)美國專利2882243報(bào)導(dǎo), 采用特殊硅膠和特殊分子篩的混合物, 其效果更理想。